8 Eylül 2025 tarihinde, Aşkabat’ın kuzeyindeki sanayi kompleksi bölgesinde cam ürünleri üretim atölyesinin açılışı gerçekleştirildi. Açılış törenine Cumhurbaşkanı Serdar Berdimuhamedov katıldı.
Yeni işletmenin günlük kapasitesi 100 ton. Üretim tamamen yerli hammaddelere dayanmaktadır. Bilindiği üzere, Türkmenistan topraklarında kuvars kumu, dolomit, kireçtaşı ve sodyum sülfat gibi hammaddelerin büyük yatakları bulunmaktadır.
Yeni tesis, dünyanın önde gelen üreticilerinden alınan yüksek teknolojili ekipmanlarla donatıldı. Burada özellikle otomatik kontrol ve kalite yönetim sistemleri uygulanarak ürünlerin uluslararası standartlara uygunluğu sağlanmaktadır.
Projenin hayata geçirilmesinde uluslararası standartlar ve çevre gereklilikleri dikkate alındı. Üretim atıklarının yönetiminde ileri sistemlerin uygulanması toprak ve su kirliliğini önlemektedir. Ayrıca gaz ve enerji tüketiminin rasyonelleştirilmesine yönelik yenilikçi çözümler enerji verimliliğini artırmakta, maliyetleri azaltmakta ve üretimin rekabet gücünü yükseltmektedir.
Yeni tesisin kapasitesi yalnızca iç pazarın taleplerini karşılamakla kalmayacak, aynı zamanda ihracatı da mümkün kılacaktır. İhracat potansiyelinin gerçekleştirilmesinde, Türkmenistan’ın uluslararası ulaşım koridorlarının kesişim noktasındaki elverişli konumu önemli rol oynayacaktır. Bu, lojistiği kolaylaştıracak, taşımacılık maliyetlerini düşürecek ve uluslararası pazarlarda rekabet avantajını artıracaktır.
Yeni üretim, ayrıca gıda ve eczacılık sektörlerinin kaliteli cam ambalaj ihtiyacını karşılayarak bu alanların üretim maliyetlerini düşürmesine ve ürün kalitesini yükseltmesine katkıda bulunacaktır.
Atölye, yerel halka yüzlerce istihdam olanağı da sağlayacaktır.
Üretim Süreci
Cumhurbaşkanı Berdimuhamedov, yeni atölyenin laboratuvarını ziyaret etti.
Laboratuvar, dünyanın önde gelen şirketlerinden alınan yüksek teknolojili cihazlarla donatılmıştır. Özellikle:
BTLT-2 cihazı şişelerin dikey sıkıştırmaya karşı dayanıklılığını test ediyor.
Vici vishion cihazı otomatik geometrik ölçümler yapıyor.
Labniks cihazı şişelerin hidrostatik basınca dayanıklılığını test ediyor.
AGR cihazı ise aşınma ve çeşitli hasarlara karşı dayanıklılığı kontrol ediyor.
Tüm bu sistemler, üretilen ürünlerin yüksek kalitesini garanti etmektedir.
Daha sonra Türkmenistan Cumhurbaşkanı üretim atölyesine geçti. Burada, sürecin 1500 dereceye ulaşan yüksek sıcaklıklarda fırında eritme ile başladığı anlatıldı.
Yerel kuvars kumu, kireçtaşı, dolomit ve diğer katkı maddelerinden oluşan hammadde eritildikten sonra, **IS makinesine** gönderiliyor ve burada üfleme yöntemiyle farklı boyutlarda cam ürünler şekillendiriliyor. Daha sonra tav fırınlarına gönderilerek soğutma sürecinden geçiriliyor.
Hazır ürünler, kameralar ve sensörlerle donatılmış otomatik kalite kontrol hattından geçiyor. Sonrasında otomatik paketleme hattına giriyor ve tüketicilere sevkiyat için depolara yönlendiriliyor.
Uluslararası Sertifikalar
Yeni atölyeye projeye katılan şirketler tarafından birkaç sertifika verildi:
* **Horn Glass Industries** (Almanya) tarafından kurulan ekipmanların uluslararası kalite standartlarına uygunluk sertifikası.
* **Vetromeccanica Srl** (İtalya) tarafından kurulan teknolojik cihazların uluslararası kalite, çevre yönetimi ve güvenlik standartlarına uygunluk sertifikası.
* **Bottero** (İtalya) şirketinden, uluslararası standartlara uygun entegre yönetim sisteminin uygulandığına dair sertifika.