Президент Гурбангулы Бердымухамедов посетил возведённый в Ахалском велаяте завод по производству бензина из природного газа, где ознакомился с деятельностью этого новейшего индустриального комплекса и обменялся мнениями с руководителями нефтегазового сектора относительно сооружения его второй очереди, а также совершил на вертолете облёт ряда крупных объектов, во время которого проинспектировал ход строительных работ.
Утром глава государства прибыл на вертолете на завод по выпуску бензина из природного газа в Ахалском велаяте.
Воплощение в жизнь этого грандиозного инвестиционного проекта стало очередным шагом на пути реализации энергетической стратегии, ключевым вектором которой, наряду с увеличением объёмов добычи нефти и газа, расширением маршрутов экспортных поставок энергоресурсов, выступает коренная модернизация и диверсификация ТЭК.
В числе приоритетов в данной области Президент Гурбангулы Бердымухамедов особо выделяет производство высококачественной, востребованной и конкурентоспособной на мировом рынке продукции нефтегазовой промышленности, получаемой в процессе переработки углеводородного сырья на основе передовых технологий.
Директор Ахалского завода по производству бензина из природного газа Д.Сапбаев выразил признательность главе государства за строительство данного промышленного гиганта, оснащённого по последнему слову техники. Как доложил руководитель комплекса, работа здесь налажена оптимально, технологические процессы продолжаются непрерывно и предпринимаются необходимые меры для поступательного увеличения выпуска высококачественного бензина.
Туркменистан, занимающий четвёртое место в мире по запасам природного газа, последовательно продвигает идею интеграции в энергетические рынки Европы и Азии. В этой связи осуществляются конкретные шаги по реализации стратегически важных проектов, призванных обеспечить переход на производство и использование экологически чистой энергии, что продиктовано стремлением нашей страны способствовать решению глобальных вопросов защиты окружающей среды, а также активизации межгосударственных торгово-экономических связей в данной сфере.
В числе основных задач, поставленных перед топливно-энергетическим сектором, выступают удовлетворение внешнего спроса и растущих внутренних потребностей в энергоносителях, что обусловлено интенсификацией роста ключевых сегментов национальной экономики – нефтегазовой, химической, электроэнергетической отраслей и строительной индустрии.
За последние несколько лет были построены современные промышленные предприятия, которые профилируются на глубокой переработке углеводородного сырья. В их числе – и возведённый в Ахалском велаяте, первый в мире и уникальный в своём роде завод, выпускающий в промышленных масштабах экологически чистый синтетический бензин из природного газа.
Далее Президент посетил центр управления заводом, где был ознакомлен с процессом организации производства и выпуска готовой продукции.
Своим обликом новый завод, на территории которого вырос техногенный комплекс серебристых металлоконструкций и модулей различных форм и размеров, напоминает гигантскую, суперсовременную научно-техническую лабораторию. Процесс превращения газа в жидкое топливо потребовал строительства целой цепочки технологических установок, прежде всего, по глубокой очистке природного газа, синтезу газа и метанола, а также по получению и улучшению качества бензина.
Здесь под высоким давлением и при высоких температурах осуществляется сложная химическая реакция – конверсия газа в жидкие углеводороды. Все процессы автоматизированы и подчинены централизованному управлению.
Беседуя со специалистом, Президент Гурбангулы Бердымухамедов расспросил его об условиях работы и быта, образовании. Отметив, что здесь создано все необходимое для плодотворного труда, работник комплекса выразил признательность главе государства за заботу.
Туркменский лидер также побеседовал с ещё одним сотрудником, который рассказал о том, что сначала газ очищается от сероводорода, в который посредством катализаторов, размещённых внутри реакторов соответствующей установки, преобразуются органические соединения серы.
Затем в установке синтеза газа, в реакторах происходит превращение соединений углеводорода в составе очищенного «голубого топлива» в монооксид углерода (CO), диоксид углерода (СО2), водород (Н) и примесь метана. При дальнейшем повышении температуры газ направляется в реактор автотермического риформинга, где вступает в реакцию горения с кислородом, после чего происходит распад определённой части углеводородов.
Далее в результате реакции риформинга температура в теплообменниках понижается. На конечном этапе синтеза происходит очистка газа от аммиака (NH3), в который, посредством специальных реакторов, превращается синильная кислота (HCN) в составе «голубого топлива».
Глава государства также расспросил специалиста об условиях труда и быта, поинтересовался, какой ВУЗ он окончил и где проходил практику. Ответив на вопросы, сотрудник выразил Президенту признательность за созданные оптимальные для работы условия.
Продолжая знакомство с технологическим процессом, глава государства поинтересовался работой еще одного специалиста центра управления завода. Как сообщалось, в установке синтеза метанола очищенный газ под высоким давлением направляется в четыре последовательно размещённых реактора. С помощью катализаторов водород, монооксид и диоксид углерода в составе синтез-газа, вступив в реакцию, преобразуются в метанол, который сохраняется в резервуаре объёмом 7600 кубических метров.
Следующий этап конверсии газа в жидкие углеводороды происходит в установке синтеза бензина. С помощью насосов раствор синтез-метанола откачивается из резервуара и нагревается в трёх теплообменниках, после чего поступает в шесть специальных реакторов. Здесь синтез-метанол с помощью катализаторов превращается в синтез-бензин. Затем в конечных сепараторах происходит отделение лёгких газов и конденсатных вод в составе бензина. В результате получается сырой бензин.
В ходе дальнейшей беседы со специалистами завода отмечалось, что в установке по улучшению качества бензина на первом этапе из его состава выделяют метан и этан, на втором этапе – сжиженный газ. На третьем этапе происходит разделение бензина на лёгкие и тяжелые фракции, содержащие в своём составе дурол. Выделенный лёгкий бензин отправляется в резервуары.
На четвёртом этапе тяжёлый бензин поступает в две установки по повышению качества топлива, где понижается уровень дурола. Впоследствии он отправляется в два резервуара объёмом 230 кубических метров. При поступлении лёгкого и тяжёлого бензина из четырёх резервуаров по топливопроводам происходит смешивание, в результате чего получается товарный бензин.
При производстве лёгкого и тяжёлого бензина на специальных установках образуется очищенное от серы дизельное топливо.
Таким образом, выпускаемое заводом синтетическое топливо отличается практически идеальными экологическими характеристиками – в нём нет ни сернистых соединений, ни азотсодержащих органических соединений, вредных для окружающей среды. Основной продукт завода – бензин ЕСО-93 – хранится в трёх резервуарах объёмом 18000 кубических метров, где в целях обеспечения его качества постоянно функционирует специальное оборудование.
Сжиженный газ, являющийся попутным продуктом, поступает на хранение в шарообразный резервуар объёмом 2000 кубических метров, обессеренное дизельное топливо – в резервуар объёмом 360 кубических метров.
Все резервуары обеспечены надлежащими противопожарными средствами. В системе отправки готовой продукции потребителям функционируют комплексы для погрузки бензина в железнодорожные цистерны и на автотранспортные средства, а также для погрузки некондиционного бензина, обессеренного дизельного топлива и сжиженного газа на автотранспорт.
В инфраструктуру завода, в соответствии с его спецификой, также входит ряд других установок, в том числе по приёму и очистке воды, используемой в производственном процессе. Полностью очищенная от примесей вода стекает в систему пожарного водоснабжения. После добавления в её состав необходимых химических элементов она направляется на водоохладительную установку. Определённая часть воды проводится через ионизаторы, осуществляется её полная деминерализация. Очищенная от минералов вода поступает в паровые котлы.
На территории предприятия находится два открытых сооружения по охлаждению воды, одно из которых обслуживает установки по переработке природного газа и производству бензина, а второе – вспомогательные сооружения.
Воздухоразделительная установка оснащена оборудованием всемирно известных компаний. Атмосферный воздух очищается посредством специальных фильтров и компрессоров. Затем он сжимается в парогенераторе, доводится до среднего давления.
После охлаждения воздух в специальном реакторе проходит глубокую очистку от остатков капель воды, углекислых газов и других углеводородных примесей. Далее он делится на две части и, посредством установок теплообмена, превращается в жидкий азот и жидкий кислород, которые, в свою очередь, приводятся в газообразное состояние и распределяются на установки переработки природного газа и производства бензина.
Соответствующая распределительная система обеспечивает завод воздухом различного сжатия и давления, необходимым для производства.
Парогенераторная установка оснащена тремя паровыми котлами, производящими в час в целом 400 тонн пара, который посредством труб распределяется по назначению.
Продумана также система бесперебойного энергоснабжения предприятия. Здесь производится 38 МВт электроэнергии в час. Кроме того, имеется запасной генератор мощностью 2500 кВт, который вводится в эксплуатацию в автоматическом режиме.
Все отходы газа и жидкости направляются в факельную систему, для безопасного функционирования которой активно работает проводник пара среднего напора. Предусмотрено также сооружение по очистке технологического конденсата.
С учётом требований экологической безопасности действует установка очистки сточных вод. Она оснащена современным профильным оборудованием, в том числе специальными фильтрами, маслоуловителем, системами смягчения воды и разделения примесей. Очищенные сточные воды отводятся для повторного применения на производстве. Такой замкнутый цикл их использования способствует обеспечению благополучия окружающей среды, её надёжной защиты от загрязнений.